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模具加工中材料的確定依據(jù)及加工難度的衡量
制造和處理模具的時候
，首先要解決的是材料的問題，不同的形成方式
、尺寸要求以及使用頻率下
，對于模具材質(zhì)的要求是不同的。不僅如此
，模具材料的可切削性也與很多要素有關(guān)
。
據(jù)測試發(fā)現(xiàn)，熱加工工具鋼可以承受模鑄
、鍛造和擠壓時的相對高的溫度
；而) 冷加工工具鋼則只能用于下料和剪切，并以冷加工的方式使得模具成型
。
從尺寸角度來看的話
，大尺寸的模具通常使用預(yù)硬鋼作為原料，而整體淬硬鋼則可以用于小尺寸模具的制作
。
每一種模具制作成型之后它的使用次數(shù)是不同的
，對應(yīng)的材料也要有差別，如果是長期使用的模具
，應(yīng)使用高硬度鋼
，因為其硬度等級較高，不容易磨損
；而中等長時間使用的模具用預(yù)硬鋼較好
；短時間使用的模具軟鋼就可以了。
模具加工的時候
，材料的可切削性對其成型質(zhì)量有極大的而影響
，而這方面又會受到很多因素的干擾，包括化學(xué)成分、鋼的結(jié)構(gòu)
、性能
、雜質(zhì)等等。
一般情況下
，鋼的合金成分越高
，加工模具的時候難度就越大，當(dāng)碳含量增加時
，金屬切削性能就下降
。不同的結(jié)構(gòu)影響金屬切削性能，相比之下鍛件和鑄件加工前起來難度會更大一些
。
性能主要指的就是材料的硬度
，鋼越硬，就越難加工
，所以當(dāng)硬度達到一定程度之后
，只能用特質(zhì)的工具才能進行加工和處理。