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確保模具TD覆層處理成功完成的條件

    TD覆層處理也是一種高溫處理過程

,同樣會產(chǎn)生熱應(yīng)力,但據(jù)了解熱應(yīng)力會引發(fā)工件產(chǎn)生開裂變形等不良現(xiàn)象
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?紤]到TD覆層處理是模具的末道加工工序,處理后不容許再加工
,所以TD覆層處理技術(shù)一定要成功。

 

    TD覆層處理成功的標(biāo)準(zhǔn)首先是形成合格的表面覆層

;其次就是在保證足夠的母材硬度的同時盡量減小工件的變形
,杜絕開裂現(xiàn)象;另外還要避免因TD覆層處理后對模具表面摩擦系數(shù)的變化而引發(fā)的問題

 

    要做到這三點(diǎn)可不容易

,材料、設(shè)計
、熱處理等方面都要有所注意
。從材料角度來看
,對于各類模具必須須采用熱處理微變形鋼
。目前國產(chǎn)模具鋼材質(zhì)量參差不齊,要是用國產(chǎn)的鋼材
,建議用品質(zhì)優(yōu)良的鋼材
,否則容易出現(xiàn)變形超差的問題。

 

    而設(shè)計方面要注意的就比較多了

, TD覆層處理的工件設(shè)計時要盡量避免截面急劇變化和有內(nèi)尖角的結(jié)構(gòu)
;為減少模具鑲塊的變形
,鑲塊的長厚比或長徑比不得大于8
;同時還要避免L型及U型結(jié)構(gòu)。

 

    由于TD覆層處理后模具與成型材料間摩擦系數(shù)會大大降低

,所以對于復(fù)雜模具不要忘了應(yīng)考慮TD覆層處理后摩擦系數(shù)的變化對模具成型的影響
。在模具或工件加工過程中,由于各種因數(shù)的影響
,有可能需要焊補(bǔ)
。焊補(bǔ)過的模具或工件如要進(jìn)行TD覆層處理,對焊補(bǔ)材料和焊接方法也有要求

 

   若是要TD覆層處理的工件已做過其他表面處理的話

,需將原表面處理層徹底清除,否則會影響TD覆層的表面質(zhì)量
;而已做過TD覆層處理的工件
,只需將損傷部位修復(fù)就可以了。


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